李果加工工藝步驟

   1.原料處理，采收后的李子如三華李或全黃李等品種，首先進(jìn)行“打皮”處理，脫去果皮表面蠟質(zhì)層，使糖分容易滲入果肉內(nèi)部。
   2.硬化與護(hù)色，李子果肉內(nèi)有一種單寧物質(zhì)，在加工過(guò)程中，由于單寧物質(zhì)氧化而使產(chǎn)品呈現(xiàn)灰褐色而影響外觀，因而需配制硬化與護(hù)色混合液;0.1%二氯化鈣加0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸漬原料8小時(shí)，然后用清水洗凈，瀝干水分備用。
   3.配制糖液，50公斤鮮:果需用25-30公斤白糖配成40%糖液，在糖液中加入0.1%檸檬酸，0.05%山梨酸鉀:把糖液煮沸后加入原料浸漬。
   4.透糖工藝，李子浸入糖液中第二天糖液濃度大大下降。一般只有20%左右濃度，需要濃縮糖液，把稀糖液抽出，到夾層鍋或不銹鋼鍋內(nèi)加熱濃縮，要求提高濃度5%左右，把濃縮過(guò)的糖液趁熱加回李子中進(jìn)行浸漬。以后每隔1-2天要重復(fù)此工序，要求只煮糖液，原料不能直接加熱。在糖液不斷升高的過(guò)程，就是原料中水分不斷蒸發(fā)又不斷吸收糖分的過(guò)程。如沒(méi)有真空透糖設(shè)備，這個(gè)周期比較長(zhǎng)，一般需要15-20天才使糖液上升到55-60%，果肉內(nèi)部糖液濃度也要求達(dá)到50%以上才告透糖完畢。

李果烘干工藝

   把蜜李從糖液中撈起，平鋪在物料盤(pán)中，將物料車(chē)推入烘干房，6P的熱泵烘干機(jī)配置5.8米長(zhǎng)、寬2.2米的烘干房，一次可以推入8臺(tái)物料車(chē)，每臺(tái)車(chē)裝入180斤，共裝入1500斤物料，烘干房溫度控制在60-70℃下烘干20小時(shí)，含水量控制在25-28%。